主要客户

苏州浙远自成立以来，为兰州佛慈、正大青春宝、太极集团、江苏康缘、安徽普利等国内知名制药行业承建180多条自动化生产线，促进了我国中药产业由醇提人工操作模式向自动化、管道化、连续化、智能化发展，在大幅度提高产品质量均一性的同时，有效提高生产效率，节省人力成本，对提升医药产业技术水平起到了示范和带动作用。

江苏康缘药业DCS + M ES + P KS

江苏康缘药业年产1500吨植物提取车间数字化控制项目涉及热毒宁、银杏内酯、痛安、龙血酮、金银花提取物、栀子提取物、银杏叶提取物、淫羊藿提取物8个品种全过程数字化生产，于2014年5月份进场施工，目前已经调试完成，并与2015年2月顺利完成2010版cGMP认证。该项目由提取车间和精制车间两部分组成，通过一套分散控制系统（DCS）集中在中央控制室完成提取、浓缩、醇沉、萃取、活性炭/硅胶吸附等工段的全过程自动化控制，过程监视和管理工作。项目浓缩工艺采用连续进/出料，二效收膏控制，通过完善的自控方案，实现全程无人操作，浓缩密度精确控制，大大提高设备浓缩效率以及使用效率，自控功能完全达到预期效果，在中药自动化生产行业处于绝对领先地位。

江西汇仁药业— 提取自动化和ME S信息化系统

汇仁药业中药提取车间于2014 年10月进场施工 ，目 前正在安装调试阶段， 预计2016 年4月宛成系统安装、调试和投入使用。该项目包含提取（水t影醇提 ）、渗湮提取、双效浓缩、醇沈、水沉、单效浓缩和酒精调配、 酒精回收等生产工段的全过程自动化控制，并与MES生产信息化统统高度集成，自 动化程度高。MES制造执行系统 ，涉及仓库、饮片车间、提取车间、口服液车间、固体车间和制剂车间。将每一单元物料进行条码配置，物料转移过程中通过扫描获取实时信息。同时由管理人员提前制定下一周期的工单，监控、指导物料投放进行生产，确保每一环节生产正确无误。实现肾宝片、六味地黄丸和舒心口服液的提取车间和制剂车间的MES系 统， 提取车间包括提取、双效浓缩、醇沉、单效浓缩工序，制剂车间包含固体制剂、口服液和丸剂车间，包括整 粒、干燥、总混、压片、包衣和包装等工序， 完成了底层 PCS 及上层ERP的 数据整合和实时通讯 ， 实现了自动化， M ES 整 体数字化工厂。

正大青春宝（德清）药业-智慧车间

正大青春宝（德清）药业有限公司是正大青春宝的全资子公司 ， 千201 7年2月开工建设 ，以 ＂ 菁春宝速度”于 2018 年12月圆满完成项目一期建设， 将形成颗粒剂5亿袋、单方颗粒4亿袋、片剂20亿片、胶襄剂8亿粒的生产能力 , 该项目在《中国制造20 25 》战略引领下，以先进制造的发展方向，引进先进的制备工艺 和智能化自控设备 ，是 集信息化、自动化、智能化于一体的现代化一流中药制造基地。中药提取车间工艺管道和自动化系统工程项目于2017年12月份进场施工， 并2018 年12月份整体安装完成，具备试生产条件。该车间采用集散式 DCS 控制系统 ， 通过在线检测与从提取到收膏全过程的自动控制完成提取各项工艺操作，确保了整个提取过程的密闭化和自动化，整个控制系 统共涉及 1/0 点位 12000 余个 ， 是国内目前控制点位最多的中药提取自控项目。整个工厂部署了全范围的自控系统和物料追溯系统，通过信息化与自动化装备的高度整合，实现了生产全过程的智能监测与控制。

甘肃佛慈药业-数字化车间项目

兰州新区佛慈制药科技工业园项目建设用地574目，一期投资13.4亿元，2018年5月22日，第一批药品从新厂区生产车间正式下线，已于2018年6月10日顺利通过了甘肃省药监局GMP现场认证获得药品GMP证书。 并于2018年获得兰州市工业和信息化委员会授予的“智能化工厂（数字车间）”称号。 该项目控制点数逾8000，该项目投产后年药材处理量近万吨，分为提取一、二两个车间，两个车间共配备60套自动化提取生产线。按照智能工厂和数字化车间建设，建立生产相关数据采集和监视系统，生产工艺数据自动采集率可达98%，工厂自控投用率可达95%，实现了对生产各环节的监控，对主要生产设备运行状态进行实时监控和诊断分析，对全厂生产进行合规管理。